公司产品N-羟乙基哌嗪、N,N-二甲基丙酰胺可作为LCD和OLED面板光刻胶剥离液的组成部分，属于湿电子化学品。光刻胶是光刻工艺中必不可少的物质。在结束光刻工艺后，多余的光刻胶需要由剥离液所去除。公司产品N-羟乙基哌嗪、N,N-二甲基丙酰胺因稳定性高、不易挥发、低毒、较强的溶解性等优异特性，是新一代光刻胶剥离液的重要成分，具备去除效果优良且能够使下部金属薄膜层的腐蚀最小化等优点，目前广泛应用于LCD和OLED面板光刻工艺中。截至招股意向书签署之日，公司应用于电子化学品领域的产品主要是N-羟乙基哌嗪以及N,N-二甲基丙酰胺，其主要客户为东进公司，主要用于生产光刻胶剥离液。根据公开资料显示，东进公司为全球主要的湿电子化工品供应商之一，主要客户包括京东方等公司。
公司主要从事电子化学品的研发、生产和销售业务。公司围绕电子电镀、光刻两个半导体制造及封装过程中的关键工艺环节，形成了电镀液及配套试剂、光刻胶及配套试剂两大产品板块布局，产品广泛应用于集成电路、新型电子元件及显示面板等行业。依托自身配方设计、工艺制备及应用技术等核心技术，公司能够为客户提供关键工艺环节的整体解决方案（Turnkey），满足客户对电子化学品的特定功能性要求。
公司专注于电子化学材料领域，主要从事电子湿化学品、电子特种气体和前驱体材料的研发、生产和销售。其中，电子湿化学品包括电子级氢氟酸、电子级硝酸、电子级硫酸、电子级盐酸、电子级氨水、缓冲氧化物刻蚀液、硅刻蚀液等；电子特种气体包括高纯氯气、高纯氯化氢、高纯六氟化钨、高纯氟碳类气体等；前驱体材料包括HCDS、BDEAS、TDMAT等。公司的产品广泛应用于集成电路、显示面板以及光伏等领域的清洗、刻蚀、成膜等制造工艺环节，是上述产业发展不可或缺的关键性材料。为服务国家集成电路产业的重大战略需求，公司自设立以来专注于集成电路制造用电子化学材料，力争成为国内规模最大、品类最全、品质最高的电子化学材料提供商之一，为客户提供电子湿化学品、电子特种气体和前驱体材料等一站式服务。
公司主要从事PCB所需要的专用电子化学品的研发、生产和销售。公司产品主要包括水平沉铜专用化学品、电镀专用化学品、铜面处理专用化学品等，应用于沉铜、电镀、棕化、粗化、退膜、微蚀、化学沉锡等多个生产环节。其中沉铜和电镀是PCB生产过程中重要的环节，是实现PCB导电性能的基础，间接影响电子设备的可靠性。随着终端领域的发展，PCB的种类不断丰富，对沉铜和电镀专用化学品提出特殊的要求，HDI板、类载板要求沉铜和电镀专用化学品对盲孔具有良好的处理能力以满足精细线路的制作要求；高频高速板、柔性电路板、载板的特殊材料要求沉铜专用化学品进行配方调整以产生良好的覆盖能力和结合力；汽车PCB、服务器PCB、半导体测试板等要求沉铜和电镀的处理效果具有良好的热可靠性，能经受多次冷热冲击。
化学试剂上游原材料主要为一般基础化工原料，包括硫酸、盐酸、液氨、磷酸、氢氧化钠等，种类较多，对单一材料需求量不大。部分化学试剂涉及到贵金属原材料采购，受贵金属价格影响较大。化学试剂广泛应用于工业、农业、医疗卫生、生物技术、检验检疫、国防军工等国民经济的各行各业，在电子、微电子、新材料、生物医药等制造业领域的作用尤为重要，常用作部分工艺的助剂，在下业用户的生产成本中占比很小。化学试剂行业的发展与国民经济各个行业的发展密切相关，国民经济各领域的快速发展，都将推动我国化学试剂行业不断发展快速响应的产品迭代能力公司在化学试剂领域深耕近40年，凭借对行业趋势和客户需求的深入理解，在产品迭代升级方面具备快速响应的能力。2022年内，公司实现了10余项新产品的量产和销售。自产自研的高效液相色谱淋洗液（梯度级）甲醇、梯度级乙腈、光谱级溴化钾等产品达到了国内外同行业标准，且同等品质下价格更有竞争力，推动了国产化替代的重要进程。公司研发团队在技术上攻坚克难，完成了超干级乙腈、四氢呋喃、二氯甲烷、甲苯、1，4-二氧六环等产品的开发，填补了公司在超干试剂产品方面的生产空白。
公司的特种气体产品包括集成电路领域应用的电子特种气体，光伏、面板、LED、LCD领域应用的特种气体和医疗大健康及食品领域应用的特种气体，其中，集成电路领域应用电子特种气体产品在电子领域实现了包括高纯四氟化碳、高纯六氟乙烷、光刻气、高纯二氧化碳、高纯一氧化碳、高纯氨、高纯一氧化氮、高纯三氟甲烷、高纯八氟丙烷、锗烷、高纯乙烯、高纯甲烷、高纯六氟丁二烯等众多产品的进口替代。公司自主研发的氟碳类、光刻稀混气类、氢化物、氮氧化合物等系列产品主要应用在泛半导体制程工艺中的刻蚀、清洗、光刻、外延、沉积/成膜、离子注入等核心环节，对最终元器件的性能起到关键决定性作用。公司的拳头产品光刻气（Ar/Ne/Xe、Kr/Ne、F2/Kr/Ne、F2/Ar/Ne）通过了荷兰ASML和日本GIGAPHOTON株式会社的认证，也是国内唯一一家通过两家认证的气体公司
公司是国内特种精细化工领域最具竞争力的高新技术企业之一，2022年度被列为百强精细化工企业，浙江省专精特新企业。公司主营产品广泛应用于医药、农药、电子化学品、化妆品以及半导体、锂电池等新兴领域，公司产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大，能够全方位地满足国内外不同客户的需求，凭借深耕精细化工行业20余年，公司形成了以BDO为起始原料的独特产业链技术和产品体系，已经掌握了多个细分产品的行业话语权。公司专注于特种精细化学品的研发、生产和销售，以医药中间体、农药中间体、电子化学品等为主营业务，其主要产品在各自细分行业中的市场占有率位居前列。
2023年10月，公司拟投建宜昌电子特气及功能性材料产业园15000t/a电子级硅烷项目，投资金额为4.59亿元。本项目所研发和生产的电子级硅烷产品属于半导体、光伏领域氮化硅薄膜沉积工序关键材料，是国家发改委鼓励类重点投资项目，项目投产后将进一步提升公司在电子特气和电子化学品领域的创新力和竞争力。
2023年12月26日公司在互动平台披露，公司硫酸系列产品（三氧化硫）可用于生产氯化亚砜。公司目前硫酸产能为年产60万吨，采用硫磺制酸工艺。公司硫酸装置经技改后，可生产高纯度电子级硫酸。公司现有双氧水产能为年产30万吨，包括工业级和电子级。公司电子级化学品，可应用于光伏、面板等行业。
公司子公司奥得赛化学所生产的电子化学品是用于生产电子化学材料的专用化学品。公司的电子化学品产品中，ML-8为生产手机、电脑、电视等电子产品的显示屏及室外大型显示屏专用涂层的重要原料，可以在降低能耗的同时显著提高显示屏性能；B28、B29电子化学品具有良好的绝缘效果，主要用于芯片封装材料，其中B29用于高级的电子封装材料，B28用于普通产品如汽车零部件的电子封装材料。
公司各事业相互协同推进三大业务板块（即电子化学品、通用电镀专用化学品、表面工程专用设备业务板块）及两大支翼(即新能源领域和特种装备专用化学品领域)的快速发展。其中，电子化学品领域的PCB板块、手机零部件板块和半导体板块将继续围绕核心大客户，通过多样化的方式完善和补充产品类型，提升团队服务能力，进一步加强对核心客户的深挖，进而扩大销售规模。新能源板块将不断提升产品竞争力、快速实现新市场的突破，同时加强与产业上下游的协同合作，推动工艺、材料和设备的协同进步。其次，通用电镀专用化学品板块公司将充分发挥品牌优势，与电镀园区开展战略合作，拓展区域分销渠道，提升公司市场占有率。同时，在夯实汽车零部件、五金卫浴等板块的基础上，公司开始布局特种装备专用化学品市场。最后，公司的表面工程专用设备业务板块本年度已经在PCB板块、新能源板块实现了零的突破，未来公司将继续布局表面工程专用设备业务，实现三大板块协同发展的战略目标。
公司从2015年开始研发半导体光刻胶单体和膜材料中间体等光刻胶材料，以高端光刻胶材料为重点方向，主要面向日本和欧美市场，目前主要产品包括半导体光刻胶单体、TFT平坦层光刻胶、膜材料中间体和聚酰亚胺单体，其中膜材料中间体主要为显示面板用光学膜材料，光刻胶材料包括显示用光刻胶和半导体光刻胶单体，半导体光刻胶单体以ArF光刻胶单体、KrF光刻胶单体和EUV光刻胶单体为主；显示用光刻胶主要为TFT平坦层光刻胶，具体应用于液晶面板的TFT基板的平坦化保护层中。
公司“年产7万吨新型显示材料电子化学品扩产项目”建设内容包括5万吨TMAH显影液及2万吨混配产品产能的生产设施，公司根据市场需求增长情况，已建设一期3.4万吨TMAH显影液及2万吨混配产品的生产设施。一期项目已于2020年下半年通过竣工验收，量产出货，目前核心产品生产设施运转和出产品质均处于良好状态。为了适应下游面板和半导体市场发展的趋势，满足下游的持续增长的需求，截止2021年年报披露日，根据市场数量和品质需求的提升，公司已启动二期1.6万吨超高纯TMAH显影液项目的建设，预计将于2022年第三季度投产。
超纯氨行业属于特种气体中电子气体一类，广泛应用于LED、太阳能、集成电路等方面。近年来，随着新能源、半导体产业的快速发展，超纯氨下游需求日益增长。公司目前已形成年产13,000吨的生产能力，后续计划再扩建年产8,000吨的超纯氨生产装置。电子级氨水已形成年产6,000吨的生产能力，产品质量达到G5登记，后续计划再扩建年产6000吨的生产装置，形成年产12,000吨的生产规模；电子级异丙醇形成3,000吨生产能力，产品质量达到G4等级，后续计划再扩建年产3000吨的生产装置，形成年产6,000吨的生产规模。随着项目建设的不断推进，预计到2024年将形成电子化学品年产39,000吨的生产规模。
公司持续聚焦芯片先进封装、新一代高频高速覆铜板、新能源汽车动力电池模组、先进毫米波雷达和光伏电池胶黏剂等下游应用领域，应用于异构集成技术封装、应用于FC-BGA封装UF的球形硅微粉、应用于存储芯片封装的Lowα微米级球形硅微粉和Lowα亚微米级球形硅微粉、应用于ELLDf(ExtremeLowLoss，极低介质损耗)电路基板的球形硅微粉、应用于热界面材料的高α相的球形氧化铝粉和亚微米球形氧化铝粉、应用于高导热存储芯片封装的Lowα球形氧化铝粉、应用于高介电（Dk6和Dk10）高频基板的球形氧化钛、液态填料等高尖端应用的系列化产品已通过海内外客户的认证并批量出货。公司持续研发投入开展大晶体高纯氧化铝粉、硅基氮化物粉体、铝基氮化物粉体、硼基氮化物粉体、球形氧化镁等产品的研究开发。公司始终高度重视研发创新和产品升级迭代，着眼于市场发展的趋势和客户多样化的需求，持续夯实公司的核心技术优势，保持强劲的核心竞争力。
2022年5月31日，公司投资建设的大晶信息年产600吨微电子光刻胶专用光敏剂项目开始逐步投料运行，大晶信息的光刻胶专用光敏剂产品在投产后，经过了四个多月的运行调试，再到放大生产，于2022年10月完成首家送样。目前，大晶信息生产的光刻胶专用光敏剂产品已开始向部分企业小批量供货。大晶信息生产的光刻胶专用光敏剂是显示器正性光刻胶和半导体i/g线光刻胶的关键原材料，占下游光刻胶总成本的50%左右，其性能和成本都影响着光刻胶的竞争力。在进军光敏剂的同时，公司子公司久日半导体已完成多款半导体i线光刻胶配方的研发，测试性能指标完全可与国内市场同类进口产品媲美，现正在进行重点客户的送样验证工作和中试生产线建设。下一步，为加强公司在半导体化学材料领域的发展，公司将积极推进半导体光刻胶生产基地的规划与建设。
公司在积累了丰富的碳酸酯高纯溶剂的精制技术和生产管理经验基础上，2022年将建设5万吨/年湿电子化学品一期项目，装置建成后将生产G5标准的高纯氨水、双氧水、氟化铵和光刻胶辅材产品，充分发挥原有的技术协同优势，满足半导体光伏等行业需求。通过2022年业务转型措施的实施，公司将由一站式电解液材料供应商转变为电解液+材料综合平台服务商。
化学试剂产品是最典型的专用化学品，是现代经济建设和科学技术研究不可缺少的基础物质材料，公司在化学试剂的分离、提纯及合成技术工艺等方面积累了丰富的经验，产品包括分析与专用试剂，产品功能主要应用于分析测试、教学、科研开发以及新兴技术领域的专用化学品。
公司专注于集成电路前道晶圆制造用及后道晶圆级封装用等高端功能性湿电子化学品产品领域，致力于攻克领先技术节点难关，并基于产业发展及下游客户的需求，在纵向不断提升技术与产品水平的同时横向拓宽产品品类，为客户提供更有竞争力的产品组合及解决方案。目前，公司功能性湿电子化学品主要包括刻蚀后清洗液、晶圆级封装用光刻胶剥离液、抛光后清洗液、刻蚀液等产品。2022年，公司在碱性铜抛光后清洗液取得重要突破，在客户先进技术节点验证进展顺利并完全满足用户生产线性能要求，公司抛光后清洗液产品平台得到进一步丰富。
PCB光刻胶主要应用于PCB领域，按用途不同又可分为感光线路油墨、感光阻焊油墨、感光线路干膜、感光阻焊干膜和其它油墨等。公司的PCB感光线路油墨具备以下特点：感光速度快、解像度高、附着力好、抗电镀、抗蚀刻性好、容易褪膜等特点；公司的PCB感光阻焊油墨除具备常规性能外，还有工艺使用宽容度大、耐热冲击性好、批次稳定性高等特点。
功能化学品产品：主要有个人/家用护理品、新型显示材料中间体、造纸及密封胶化学品、光伏、电池产业相关化学品。公司功能化学品下游主要用于个人护理及化妆品、电池化学品、新能源等领域。目前公司着力于开发电子化学品、电池化学品、高性能聚合物材料和个人护理及化妆品等领域上游的系列产品。
丙二醇醚及其酯类产品是环氧丙烷的重要衍生物，由于其化学结构的独特性，具有亲油和亲水的双重功能，且挥发速率适中，相比于部分乙二醇醚及醇醚酯系列产品更容易降解、更加环保，因此被作为工业溶剂或特种化学品广泛应用于涂料、电子、油墨和清洗剂等高端下业。除用作溶剂外，近年来，丙二醇甲醚及丙二醇甲醚醋酸酯在电子化学方面的应用范围越来越广，电子级丙二醇甲醚及丙二醇甲醚醋酸酯可以作为稀释剂、清洗剂或剥离液用于包括半导体、光刻胶基材、覆铜板、液晶显示等电子元器件生产领域。
公司主要从事电子材料领域各类光刻胶专用电子化学品的研发、生产和销售及相关贸易业务。公司是国内少数有能力深耕光刻胶专用电子化学品领域的国家火炬计划重点高新技术企业。公司的主要产品为光刻胶专用电子化学品，分为光刻胶用光引发剂（包括光增感剂、光致产酸剂等）和感光树脂（及配套单体）两大系列。公司的产品按照应用领域分类，主要有印制电路板（PCB）光刻胶专用电子化学品（包括光引发剂和树脂）、液晶显示器（LCD）光刻胶光引发剂、半导体光刻胶光引发剂及其他用途光引发剂四大类。
2023年上半年公司高纯化学品实现营业收入35,784.24万元。公司在半导体材料方面布局的高纯双氧水、高纯氨水及高纯硫酸等产品品质已达到SEMI最高等级G5水准，金属杂质含量均低于10ppt，半导体用量最大的三个高纯湿化学品整体达到国际先进水平，可基本解决高纯化学品这一大类芯片制造材料的本地化供应，实现半导体关键材料国产化、本地化，为打造高端半导体产业链提供了支撑。已投产主导产品获得中芯国际、华虹宏力、长江存储、士兰微等国内知名半导体客户的采购。公司其他多种高纯化学品如BOE、硝酸、盐酸、氢氟酸等产品品质全面达到G3、G4等级，可满足显示面板、光伏太阳能等行业客户需求。
超高纯铝及其合金是目前使用最为广泛的半导体芯片配线薄膜材料之一。在其应用领域中，超大规模集成电路芯片的制造对溅射靶材金属纯度的要求最高，通常要求达到99.9995%（5N5）以上，平板显示器、太阳能电池用铝靶的金属纯度略低，分别要求达到99.999%（5N）、99.995%（4N5）以上。目前，公司生产的铝靶已经广泛应用于超大规模集成电路芯片、平板显示器、太阳能电池等领域。
公司专业从事PVD镀膜材料的研发、生产与销售，自主研发200多款高端镀膜材料，产品覆盖光学、光伏、半导体、平板显示等多个领域。阿石创作为国内PVD镀膜材料行业设备齐全、技术先进、产品多元化的龙头企业之一，累计获授权专利百余项，先后被授予国家级高新技术企业、工信部“专精特新”小巨人企业等荣誉。公司从成立至今一直专注于PVD镀膜材料领域。2002年公司成立并开始涉足光学镀膜材料，2005年进入汽车玻璃用镀膜材料，2010年进入溅射靶材领域，2013年导入苹果供应链，2015年自主研发的高纯钼靶导入一线年ITO靶材量产线年半导体芯片用靶材开始试产。
公司目前还掌握了纳米硅粉、硅碳复合材料、高纯氟气、电子级硝酸、电子级硫酸等一系列电子化学品生产工艺，部分产品已经实现批量销售，生产和工艺均在国内同行业中处于领先水平。
公司主要业务包括电子材料业务、LNG保温绝热板材业务、阻燃剂业务。其中，公司电子材料业务产品种类丰富，主要包括半导体前驱体材料、光刻胶及配套试剂、电子特气、硅微粉和半导体材料输送系统（LDS）等。公司牢固树立“建设成为为战略新兴产业进行配套、解决国内战略新兴材料自主供应的平台型公司”的理念，不断加快转型升级、创新发展的步伐，促进资源有效整合，提升公司的经营效益。在电子材料和LNG保温绝热板材领域的布局，进一步拓展了公司的业务发展空间，使得公司形成了以电子材料业务为核心，以LNG保温绝热板材业务为补充的发展格局。
公司主业主要包括节能环保装备和电工专用装备业务。节能环保装备业务主要为子公司兆盛环保从事的污水处理环保设备及区域环境治理整体解决方案、子公司唐山装备从事的能效装备业务；电工专用装备主要为子公司启源装备从事的变压器专用设备及变压器组件产品、子公司启源雷宇从事的高电压试验设备等。
公司全资子公司洛阳高新四丰电子材料有限公司与广西晶联光电材料有限责任公司进行资源整合，完成股份制改革，设立了“丰联科光电（洛阳）股份有限公司”。丰联科光电主要产品包括TFT-LCD/AMOLED用高纯钼及钼合金靶材、高纯钨及钨合金靶材、高纯钛等系列金属靶材产品、半导体IC制造用超高纯溅射靶材，以及钨籽晶绳、钨/钼高精度薄片、钨/钼电极棒、钼舟盒、钼顶头等系列非靶材钨钼深加工制品，非靶材产品主要应用于核工业、单晶硅及蓝宝石制造、高性能磁性材料制备及真空炉设备热场材料。其中，公司的高纯钼及钼合金靶材已广泛应用于G2.5-G11全世代TFT-LCD、AMOLED等半导体显示面板溅射镀膜生产线，是京东方、天马微电子、维信诺、TCL华星、台湾群创以及韩国LGD等多家全球主流面板企业的主要供应商。丰联科光电的多比例氧化铟锡（ITO）靶材，包括平面靶和旋转靶。ITO靶材被列为35项“卡脖子”技术之一，丰联科光电的ITO靶材已逐步稳定量供于京东方、TCL华星、天马微电子、信利半导体、龙腾、华锐等客户的多条高世代TFT面板产线，成为国内首家批量供应G10.5平面ITO靶材的供应商。作为国产ITO靶材的主力供应商，丰联科光电打破了长期以来国外垄断，解决了国产ITO靶材“卡脖子”问题。在光伏领域多种新型靶材同时开发，科研力量充分释放，开发出的系列特殊比例光伏靶材已通过国内多家主流光伏企业的认证。丰联科光电同时具备金属、合金靶材及ITO靶材绑定业务，实现了公司靶材业务自主绑定及产业链纵向延伸。
公司开发了半导体高端制程和光学用大尺寸合成石英玻璃材料的装备和技术，推出了国内首创的10.5代TFT-LCD光掩膜基板、合成石英玻璃光栅反射镜、大规格高均匀高能激光透镜用合成石英玻璃材料。
公司的硫酸装置工艺上充分体现了企业循环经济产业链的布局，利用三氧化硫与盐酸生产氯磺酸，同时又为磺化医药提供氯磺酸和三氧化硫等，从化工产品链上与氯碱、磺化医药、巴斯夫电子化学品、赞宇科技表面活性剂等产业形成配套，而且通过硫酸装置的余热回收发电，实现了资源、能源的循环利用。公司与世界500强化工巨头巴斯夫建立良好的合作关系。随着巴斯夫一期、二期电子级硫酸项目逐步达产，三期电子级硫酸项目开始建设，公司硫酸产品结构不断优化。公司硫酸裂解装置，将进一步保障电子级硫酸原料的供应，同时为双方后续展开进一步合作奠定基础，共同打造中国大陆领先的电子级硫酸生产基地，做大电子化学品配套蛋糕。公司将利用自身上市公司平台的优势，适时开展多途径多方式的资本运作模式，联合此领域内技术领先企业积极布局电子化学品高品质化合物的研发与生产，进一步做大电子化学品材料产业。
公司主营业务为超净高纯试剂、光刻胶配套试剂等湿电子化学品的研发、生产和销售，是国内湿电子化学品行业的领先企业之一。公司生产的超净高纯试剂、光刻胶配套试剂主要适用于显示面板、半导体芯片、太阳能电池等电子元器件微细加工的清洗、光刻、显影、蚀刻、去膜、掺杂等制造工艺过程。湿电子化学品（Wet Chemicals）是微电子、光电子湿法工艺制程中使用的各种液体化工材料，是显示面板、半导体、太阳能电池等制作过程中不可缺少的关键性材料之一。湿电子化学品是对使用于湿法工艺的“电子级试剂”、“超净高纯化学试剂”的更为合理准确的表达。国内的超净高纯试剂，在国际上通称为工艺化学品（ProcessChemicals），美国、欧洲和我国台湾地区称为湿化学品（Wet Chemicals）。在SEMI（国际半导体设备与材料协会）对世界半导体制造用主要材料的销售市场规模统计，把用于半导体制造的湿电子化学品专门提出，作为一类重要的半导体用电子材料的门类。
公司电子材料产品主要应用于PCB/FPC制造领域，其中感光干膜是2022年内电子材料产品销售收入的主要来源。感光干膜是一种PCB光刻胶。光刻胶（Photoresist）按下游应用领域可分为PCB光刻胶、面板显示光刻胶、半导体光刻胶和其他等四类，而PCB光刻胶又包含了干膜光刻胶、湿膜光刻胶（又称抗蚀剂/线路油墨）和光成像阻焊油墨三类产品。我国是全球PCB最大生产国，但大陆企业在感光干膜方面起步较晚，自给率较低。公司基于长期从事光伏封装材料领域所积累的薄膜形态高分子材料制备技术体系，数年前即对感光干膜等PCB领域的电子材料进行重点研发和产业化探索。目前，公司感光干膜产品已进入大型PCB厂商的供应体系，市场需求有望继续提升。与此同时，公司也成功开发了制备感光干膜的合成树脂材料、生产柔性线路板的基材挠性覆铜板以及精细线路的绝缘保护材料感光覆盖膜等同为PCB制造相关领域的电子材料新产品，对应的产业化项目正在建设中。
公司控股子公司兴福电子经过10多年发展，目前已建成18.3万吨/年湿电子化学品产能，产能规模居行业前列，产品质量总体处于国际先进水平，产品已实现中芯国际、华虹集团、SK海力士、长江存储等多家国内外知名半导体客户的批量供应。2020年1月，公司主持完成的“芯片用超高纯电子级磷酸及高选择性蚀刻液生产关键技术”项目获得2019年度国家科学技术进步二等奖。2023年5月，兴福电子入围国家“科改企业”。目前兴福电子正在全力推进湖北电子化学品专区建设，2万吨/年电子级氨水联产1万吨/年电子级氨气等项目正在稳步推进；同时已启动上海电子化学品专区建设，建成后将形成4万吨/年超高纯电子化学品规模，以满足长三角地区客户日益增长的需求。自主开发IC级磷酸、硫酸、蚀刻液生产关键技术，逐步实现国内进口替代，并出口韩国、日本、新加坡等发达国家和地区。2022年4月，兴福电子以非公开协议方式引入国家集成电路产业投资基金二期等战略投资者。
公司持有中巨芯（688549）39,000万股份，持股比例26.40%，与国家集成电路产业投资基金股份有限公司并列为其第一大股东。其官网显示，公司业务已涵盖电子湿化学品、电子特种气体和前驱体材料三大业务板块，产品主要包括电子级氢氟酸、电子级硫酸、电子级硝酸、电子级盐酸、电子级氨水、缓冲氧化蚀刻液、硅刻蚀液，高纯氯气、高纯氯化氢、高纯六氟化钨、高纯氟碳类气体等以及HCDS、BDEAS、TDMAT等多种前驱体材料。公司是国内电子湿化学品的领军企业，是国内首家量产并供应1x纳米制程所需电子级氢氟酸的企业。公司拥有全球一流的高纯电子气体工厂，也是国内首家同时具备高纯氯气、高纯氯化氢、高纯氟化氢等蚀刻清洗用电子气体产业化能力的企业。
公司以自主研发、生产及销售通信领域的紫外固化材料起家，为寻求行业间的技术协同、发挥规模效应，公司不断地加强对新材料的研发和生产投入，逐步将核心业务范围拓展至集成电路制造、屏幕显示和医药中间体领域，目前公司主营业务为高科技制造领域适用的屏幕显示材料、半导体材料及紫外固化材料等的研究、生产和销售以及医药行业中间体产品的生产和销售。
公司主要从事各类高端陶瓷材料及制品的研发、生产和销售，已形成包括电子材料、催化材料、生物医疗材料、新能源材料、精密陶瓷和其他材料在内的六大业务板块，产品应用涵盖电子信息和通讯、汽车及工业催化、生物医疗、新能源汽车、半导体、建筑陶瓷、太阳能光伏等领域。
公司是从事先进电子材料生产、研发和销售的高新技术企业，产品广泛应用于集成电路、平板显示、LED、第三代半导体、光伏和半导体激光器的生产制造。凭借领先的生产技术、强大的研发创新实力及扎实的产业化能力，公司已经在多个领域内打破国外长期技术垄断的局面，各类产品的技术、品质、产能和服务逐步跻身世界前列。
晶圆制造及先进封装用电镀液和添加剂系列产品为公司面向芯片制造领域开发的第二代电子电镀产品。主要包括大马士革铜互连、TSV、Bumping电镀液及配套添加剂。晶圆制造用蚀刻后清洗和研磨后清洗系列产品为公司面向芯片制造领域开发的第二代电子清洗产品。清洗系列产品包括铜制程蚀刻后清洗液、铝制程蚀刻后清洗液、氮化硅蚀刻液、化学机械研磨后清洗液等。国内晶圆制造及先进封装客户需求增加，公司晶圆超纯化学材料产品销售规模持续增长，同比去年增长超过60%。在新建产能的同时，公司内部不断优化生产组织，提高产量，晶圆超纯化学品销售首次过亿元，国产替代空间打开，替代速度大大加快。其中电镀液添加剂产品通过认证开始放量，清洗液产品已应用至14nm制程，7nm电镀和清洗材料也已开始同步研发。
公司秉承产业链布局的战略思路，在各业务领域进行了横向或纵向拓展布局，强化了各业务领域的整体经营竞争力。在半导体CMP制程工艺材料业务板块，公司围绕CMP环节核心耗材，以成熟产品CMP抛光垫为切入口，推动CMP抛光液、清洗液产品的横向布局，各种CMP耗材相互适配，满足客户对稳定性的要求；在半导体显示材料业务板块，公司围绕柔性OLED显示屏幕制造用的上游核心“卡脖子”材料进行布局，推出YPI、PSPI等一系列关键新型柔性显示材料。产业链横向布局能充分利用了相关半导体材料的研发资源、品质检测资源，且同一领域中不同材料的客户集中，能整合公司的行业、市场资源，加快公司材料产品的市场拓展速度，降低营销成本，提高业务运营效率。在打印复印通用耗材产业，公司完成了从上游耗材核心原材料到耗材终端成品的全产业链布局，上游环节向下游环节输送产品或服务，下游环节向上游环节反馈信息，上下游产业联动，支持公司在耗材产业领域的竞争优势。
公司主要从事环保材料产业、电子信息材料产业、新能源材料产业和生命科学与医药产业四个领域产品的研发、生产和销售，其中公司在环保材料产业、电子信息材料产业、新能源材料产业领域的产品均为功能性材料。公司在环保材料产业、电子信息材料产业方面的经营模式主要为定制生产模式，在新能源材料产业、生命科学与医药产业方面的经营模式主要为市场导向与定制相结合的生产模式。公司2022年度实现营业收入508,046.20万元，同比增长16.56%。
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