AG真人 AG平台湿电子化学品是一种专用化学品，就生产工艺属性而言，属于精细化工行业；就产品用途而言，属于电子材料行业。

　　湿电子化学品是集成电路、分立器件、显示面板、太阳能电池等生产湿法工艺制程关键性电子化工材料，主要用于晶圆、面板、硅片电池制造加工过程中的清洗、光刻、显影、蚀刻、去胶等湿法工艺制程，属于电子化学品领域的一个分支。

　　湿电子化学品是对“电子级试剂”、“超净高纯化学试剂”更为合理准确的表达。国内的超净高纯试剂，在国际上通称为工艺化学品（ProcessChemicals），在美国、欧洲和我国台湾地区称为湿化学品（WetChemicals）。

　　湿电子化学品的生产工艺主要采用物理的提纯技术及混配技术，将工业级的化工原料提纯为超净高纯化学试剂，并按照特定的配方混配为具有特定功能性的化学试剂。

　　湿化学品更新换代快，洁净度要求极高，具有产品规格多、单个品种用量少、质控要求极高、等特点。湿电子化学品多为易燃、易爆、强腐蚀的危险品，对包装、运输的要求极高。

　　按照组成成分和应用工艺不同，湿电子化学品可分为通用性和功能性湿电子化学品。通用湿电子化学品以超净高纯试剂为主，（酸类、碱类、溶剂类，如硫酸、氢氟 酸、双氧水、氨水、硝酸、异丙醇等）；功能性湿电子化学品指通过复配手段达到特殊功能、满足制造中特殊工艺需求的复配类化学品，（配方产品，如显影液、剥 离液、清洗液、刻蚀液等）。整体来看，通用湿电子化学品是我国湿电子化学品市场主流产品，占比达到88%以上。

　　湿电子化学品位于电子信息产业偏中上游的材料领域，其上游是基础化工产品，下游是电子信息产业（信息通讯、消费电子、家用电器、汽车电子、LED、平板显示、太阳能电池、军工等领域）。

　　作为精细化工和电子信息行业交叉的领域，湿电子化学品行业特色充分融入了两大行业的自身特点，是化工领域最具发展前景的领域之一。

　　湿电子化学品在半导体制造领域的应用，主要在集成电路和分立器件制造用晶圆的加工方面，还包括晶圆加工前的硅片加工以及后端的封装测试环节，主要用于清洗和蚀刻。

　　我国半导体市场持续快速增长，2020年国内半导体用湿电子化学品需求量45万吨。随着我国经济结构调整，新兴产业，计算机、消费电子、通信等产业规模将持续增长，大大拉动了对上游集成电路需求。

　　湿电子化学品用于面板制造的显影、蚀刻、清洗等工序，2020年国内平板显示用湿电子化学品需求量69万吨。中国大陆面板产业的迅速崛起，推动国内湿电子化学品需求增长提速。

　　光伏平价上网，打开了湿电子化学品长期空间。湿电子化学品主要应用太阳能电池片制造的制绒、清洗及蚀刻。2020年国内太阳能电池用湿电子化学品需求量41万吨。氢氟 酸、硝酸、氢氧化钾是太阳能电池片制造中用量最多的品种。

　　全球湿电子化学品市场由美欧向亚太过渡，欧美、日本企业份额逐年降低。根据中国电子材料行业协会数据，2018年全球半导体、平板显示、太阳能电池三大应用市场使用湿电子化学品总量达到307万吨，全球市场规模52.65亿美元。2019年，全球湿电子化学品行业市场规模达到55亿美元。

　　随着产量与需求量的增加，我国湿电子化学品市场规模也逐年上升，从2011年的27.82亿元增长至2018年的87.89亿元，复合年增长率达到17.86%；到2019年我国湿电子化学品市场规模约达94.17亿元，同比增长7.15%；2020年我国湿电子化学品市场规模达到100.62亿元左右，同比增长6.85%。

　　随着下游应用领域的蓬勃发展，我国湿电子化学品产品需求量将持续走高，行业发展势头向好。预计到2021年中国湿电子化学品市场规模将达到117.46亿元；按10.%左右的年均增速来测算，初步估计到2027年中国湿电子化学品市场规模将突破200亿元，达到210.38亿元左右。

　　湿电子化学品是化学试剂中对纯度要求最高的领域，对生产的工艺流程、生产设备、生产的环境控制、包装技术都有非常高的要求，具备较高的技术门槛，因此高等级产品和功能湿电子化学品厂商的议价能力较强。

　　从细分市场来看，半导体市场对湿电子化学品生产商的技术实力与生产经验要求最高，故该领域竞争激烈程度相对较低，毛利率最高；光伏、太阳能领域对产品纯度要求低，进入壁垒低，毛利率较低。

　　全球湿电子化学品行业参与者分为两类：多元化集团与专业型生产商。其中欧美企业多为传统大型化工企业，具有生产历史悠久、品种齐全、生产基地遍及世界各地的特点。全球范围内，从事湿电子化学品研究开发的大型企业主要集中在美国、德国、日本、中国台湾以及韩国等国家和地区，相关企业包括陶氏化学、巴斯夫、霍尼韦尔、美国亚什兰、德国汉高、住友化学、东京应化、信越化学、台湾联仕、鑫林科技等。

　　由于近年来芯片、显示面板产能逐渐向我国转移，对湿电子化学品的需求也将保持较高景气，国内企业在快速发展，但国内的湿电子化学品企业距世界整体水平还有一定距离。

　　国内湿电子化学品产能集中于华东地区，区域发展不平衡。目前国内湿电子化学品生产企业约有40多家，产品达到国际标准，且具备一定生产规模的企业有30多家。主要企业有晶瑞股份、安集科技、科华微电子、江化微、江阴润玛等。

　　另外由于中兴、华为事件使得我国半导体产业的发展规划紧迫性加强。目前亟待国产替代的重要半导体材料有七种，包括硅片、光掩模、电子特气、抛光材料、溅射靶材、光刻胶以及湿电子化学品。对湿化学品的技术要求最为苛刻的就是半导体领域，但这一领域同时也是对湿化学品的需求量提升最快的领域。

　　随着我国经济快速发展，居民消费水平不断提升，家电、智能终端市场需求旺盛。同时，随着环保观念的加强，太阳能等清洁能源备受关注。终端市场需求加大使得显示面板、半导体、太阳能电池等领域飞速发展，也带动了湿电子化学品行业的发展。

　　湿电子化学品三大下游应用领域中，太阳能电池领域由于对湿电子化学品要求相对较低，国内不少企业产品可满足应用要求。2018年，我国内资企业产品在太阳能电池应用市场占有率超过99%。而显示面板、半导体领域对湿电子化学品要求较高，在高世代面板生产、大晶圆半导体生产中，我国内资企业市场占有率非常低。

　　随着我国企业在湿电子化学品领域中投入加大，产品等级、质量均得到很大的提升，包括格林达在内的内资企业开始稳定供应部分高端湿电子化学品。

　　此外，由于湿电子化学品在行业发展中的重要性突出，我国在政策上鼓励该产业的发展。近十年来，湿电子化学品也已成为我国化学工业中一个重要的独立分支和新增长点，我国把新兴产业配套用电子化学品作为化学工业发展的战略重点之一和新材料行业发展的重要组成部分，在政策上予以重点支持，我国高端湿电子化学品配套能力有望快速提升，替代进口的趋势也会更加明显。

　　根据SEMI标准来看，我国大多数企业仅掌握SEMIG1至G2生产工艺，仅少数企业在单一产品上达到SEMIG3级别，只有极少数企业个别产品达到SEMIG4的级别，而国际顶尖湿电子化学品企业已达到SEMIG4等级及以上水平。在配方技术方面，大部分复配类产品配方均由国外企业拥有。我国湿电子化学品行业整体生产技术相比于世界顶尖水平还有一定差距，因而，要形成具有国际竞争力的高端技术还需要一定的时间积累。

　　国际领先的电子化学品企业大部分是经过长时间积累形成的大规模化学品集团，具备很强的实力，在研发、高端设备的投入大，高端人才储备充足，这也使得国外顶尖企业具备明显的优势。我国湿电子化学品行业起步较晚，累计研发和高端设备投入资金压力较大、高端人才储备以及配套设备供应能力的不足，都制约着我国湿电子化学品行业的发展，因而尚未形成与国际领先企业实力、规模相当的企业。

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